操作流程
 

　　1、接好濾油機的進出油管，進油口指向待處理油品(進油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質(zhì)對油路的損壞)，出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。
 

　　2、 參照工作原理圖和結(jié)構(gòu)示意圖，關(guān)閉進油口閥門、出油口閥門、內(nèi)循環(huán)切換閥、旁通閥、滲氣閥、排水閥、各放油口閥。啟動真空泵，當真空度達到-0.084Mpa時，開啟進油口閥門。
 

　　3、油液在真空的自吸作用下迅速進入真空罐內(nèi)，當油位達到液位計一定位置時，開啟出油口閥門，啟動油泵電機。(提醒用戶特別注意：必須先打開出油閥門，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器)
 

　　4、當油液循環(huán)正常后，將溫控儀的溫度設(shè)定在40-80℃的范圍內(nèi)，然后啟動加熱器，對油液進行脫水、脫氣、破乳化、去除雜質(zhì)的連續(xù)處理。
 

　　5、進、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié)：當真空塔上的真空度顯示不正常時可適當調(diào)節(jié)氣液平衡閥，調(diào)節(jié)真空度，保持進、出油的平衡。當電磁閥不工作，可適當開啟旁通閥，用手動的方式來調(diào)節(jié)進出油口平衡。
 

　　6、濾油機正常運行一定時間后，油液經(jīng)循環(huán)過濾一定次數(shù)后，就可以從取樣口取樣化驗。
 

　　7、當壓力表的值≥0.4Mpa時，濾油機會自動停止工作，這時就應清洗過濾器或更換過濾元件，然后啟動濾油機重新工作。
 

　　停機
 

　　當油處理完畢或中途需要停止運行時，其操作步驟為：
 

　　1、 先停加熱器，繼續(xù)進油3~5分鐘后關(guān)閉進油口的閥門。
 

　　2、關(guān)閉真空泵，打開氣液平衡閥，解除真空度，真空表指針返回0。
 

　　3、待真空塔油箱內(nèi)排油完畢后，關(guān)閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。
 

　　4、關(guān)閉總電源，關(guān)好濾油機所有外端閥門，以便下次使用。
 

　　5、若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，濾油機電源被切斷，整機停止運行；若要開機，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機時要注意，必須遵循操作步驟。
 

　　操作注意事項
 

　　1、真空泵工作時，應注意油標顯示的油液的情況(油液應在油標線上)，真空泵油水分較多時，應及時更換。
 

　　2、經(jīng)常注意壓力表值的變化，當壓力≥0.4Mpa時，這時就應清洗過濾器或更換過濾元件。
 

　　3、運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。
 

　　4、本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。